数控切割机如何避免材料的浪费?

2019-01-17admin

随着现代科技的不断进步,令数控 切割机 行业也在技术方面有很大的进步。因此,数控切割机能够更高效的使用,并且能大大节省材料。正因如此,我们今天就为大家具体介绍,如何高效使用数控切割机来避免材料的浪费。

数控切割机投影定位系统

企业评价数控切割机质量优劣最主要的标准是切割效率和切割质量。在相同机床结构、制作水平、关键零部件配置基本相同或类似情况下,切割效率和切割质量是由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定的,因此想提高切割效率和切割质量,实现全时切割、自动切割、高效切割、高质量切割和高套料率切割,只有通过优化套料软件和数控切割机控制软件以及自动穿孔和自动切割工艺的提高才能实现。

过去数控切割机进行全时切割时,需要用一半的时间来等待数控系统的编程,而现在使用的FastCAM优化套料软件可以直接在计算机上进行整板和余料板的编程套料,有效提高了生产效率;FastCNC数控系统采用的自动切割工艺可以实现自动穿孔和自动切割,完全取代了过去人工手动切割;该套料软件和数控系统还可以给数控切割机提供共边、连割、借边、桥接等高效切割工艺和编程方法,能有效减少70%以上的预热穿孔。该软件和系统能提供优化和预处理技术,优化DXF/DWG图形,预处理CNC切割程序,清除多余实体,有效避免乱跑空程和重复切割,确保数控切割机平稳高速切割,有效提高了切割效率和切割质量。  

为确保数控切割机在使用过程中有效提高切割效率和切割质量,操作人员应学习并熟知该软件和系统的切割理念和技术方法。

以上就是在数控切割机操作过程中,避免材料浪费的具体方法。对于现代企业来说,只有避免浪费,才能更好的节约人工成本,从而有利于企业更好的发展!

杭州泰谱圣机械数控切割机自主研发的CAM控制软件

过切优化功能
对刀具物理过切现象进行系统优化,最大程度地还原图形轮廓。

数控切割机自动寻边定位功能
采用高清CCD摄像头实现对各种材料自动定位,杜绝人工定位不精准、打印变形等问题;
结合台面检测功能实现智能化正反图形套切功能

智能化台面补偿功能
通过高精度距离探测传感器实现对各种材料的自动定位并切割,杜绝人工定位不精确问题发生,从而提高套切精度。

数控切割机行业专用制图设计模块
一般传统的零件加工,需要专业的设计人员用第三方软件排版制图后再输出对应的文件,导入到设备进行加工;而使用TPS专业切割软件可以调用自身的专用制图设计模块,无需专业的制图人员,只要在提示参数框内输入相应的参数,就能自动生成所需要的图形文件。

支持多任务、多工位循环切割

成本核算模块
快速计算加工图形的面积、质量、损耗系数、人工费用、包装费用、运输费用等信息,均可自由架构到核算项目中(区间价格可设置)。

文件文件保存管理模块保存管理模块
扫码及印出条码,便于快速调用文件,一键完成

 数控切割机 投影仪加软件
高效的投影定位功能,对零料进行测绘及高精度定位,投到哪里切到哪里,最大程度提高材料的利用率



 
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