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  • S9710 Super multi-functions automatic bending machine

S9710 Super-Multifunktionsautomatik-Biegemaschine

Die globale Initiative für mehr Werkzeugstangenbiegesysteme und Formschnellwechselsysteme kann Materialien präzise biegen und wirklich eine hohe Präzision und eine effiziente Biegeerfassung ermöglichen

Aluminiumprofile, Edelstahlspulen, Edelstahlbandmaterial, Verzinkungsmaterial und Chanalium-Materialien mit einer multifunktionalen, superautomatischen Biegemaschine.

Es ist Ihre erste Wahl für die Herstellung hochwertiger LED-Schilder, Aluminiumprofilschilder, Edelstahlschilder, Stanzschilder und Epoxidharzschilder usw.

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V-förmiger Schlitzmodus

Intelligente Steuerung der Slot-Tiefe, freie Einstellung der Gesamt-Slot-Tiefe, der einzelnen Slot-Tiefe und der Slot-Nummern; Servomotorsteuerung, hochpräziser Steckschlüssel mit den Vorteilen von Schlitzgeschwindigkeit, hoher Genauigkeit und konstantem Drehmoment; Die V-Schlitzoberfläche ist glatt und gratfrei. Die Tiefe ist konsistent. Der R-Winkel ist beim Winkelbiegen nicht offensichtlich. Gewährleistung von Briefen mit klaren und schönen Umrissen.

V-shaped slotting mode.png
Alternating clamping feeding mechanism.png

Wechselspann-Vorschubmechanismus

Gleitschienen-Druckvorrichtung und Plattenführungsrutsche, um das Phänomen des Bogenmaterials zu vermeiden und einen reibungslosen Zuführprozess zu gewährleisten. Der Vorschubmechanismus mit alternierender Klemmung umfasst eine Servomotorsteuerung und einen Doppelschraubenmutterndreher mit großem Drehmoment, der eine hohe Präzision und Hochgeschwindigkeitsübertragungsleistung aufweist, um eine tatsächliche Vorschubgenauigkeit von ±0,1 mm zu gewährleisten und das Phänomen des physikalischen Rutschens aufgrund des Rollendruckvorschubs zu verhindern.

Regelung im geschlossenen Regelkreis

Mithilfe der alternierenden Klemmenzuführung und der einzigartigen vollständigen Closed-Loop-Erkennung können Längenabweichungen wie das Verrutschen der erkannten Materialien oder die Zugspannung beim Biegen des Materials in Echtzeit kompensiert werden, um Probleme mit ungenauen Buchstabenlängen oder einer nicht genauen Übereinstimmung mit den Plattenbuchstaben effektiv zu vermeiden.

Closed-loop control.png

Der Servomotor steuert das V-Schneiden von Aluminiumprofilen, um Geräusche des Winkelschleifers zu vermeiden und die Arbeitsbedingungen zu verbessern.

 

Vorteil der Ausstattung:

■ Biegespannungsdatenbank:
Unterschiedliche Materialtypen und -dicken führen beim Biegen zu unterschiedlichen Rückfederungen. Daher muss das Steuersystem den Biegedruck einfach und schnell an die verschiedenen Materialien anpassen. Die TPS-Software realisierte die Anpassung eines Druckparameters für ein neues Material, um alle Lichtbogendruckparameter durch den integrierten Algorithmus des Systems intelligent zu berechnen. Benutzer können das entsprechende Material aus der Datenbank auswählen, wenn sie ein anderes Material ändern möchten. Auf diese Weise ist ein Materialwechsel jederzeit ohne umständliche Nachbearbeitung möglich.

■ Laserverlustkompensation:

Aufgrund des Laserpunktradius weicht die Größe des ausgeschnittenen Plattenbuchstabens geringfügig vom Buchstaben in der Originaldatei ab. Das Unternehmen TPS nutzt die Laserverlustkompensationsmethode auf innovative Weise, um dieses Problem zu lösen. Unsere Software kann Laserverluste berechnen und durch eine einfache Maßnahme automatisch kompensieren. Es hilft Benutzern, Modifikationen zu vermeiden und Laserverluste auszugleichen, um die Betriebsintelligenz zu verbessern.

■ Software-Build-in vielen Textverarbeitungsprogrammen:

Normalerweise muss die Originaldatei für verschiedene Textverarbeitungsprozesse entsprechend vergrößert werden. Aber unsere Software kann mit der gleichen Datei mithilfe der integrierten Wortverarbeitung unterschiedliche Schriftarten erstellen, um die Bedienung zu vereinfachen und komplexe Berechnungen zu vermeiden.

■ Betriebssoftware-Updates lebenslang kostenlos.

■ Professioneller, hocheffizienter und rücksichtsvoller Full-Service-Support.


Softwareunterstützung

Eingabe von DXF/PLT-Dateien, Unterstützung von CAD, TYPE3, CRELDREW, ILLUSTRATOR usw.

Technische Parameter

StromversorgungAC200V
Macht5,0 kW
Druckluft0,4–0,6 MPa
Kontrollachsenmenge7 Achsen
Min. BiegeradiusEdelstahl R7mm, Aluminiumprofil R20mm
Min. Abstand zwischen Innenwinkel und AußenwinkelEdelstahl 4mm, Aluminiumprofil 15mm
Biegeabstand vom StartEdelstahl 4mm, Aluminiumprofil 10mm
Angewandtes MaterialEdelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumspule und Aluminiumprofil
MaterialstärkeEdelstahl 0,6-1,0mm, Aluminium 1-2mm
Bearbeitungshöhe20-180mm
MaterialzuführungsmethodeAbwechselnde Fütterung
Servomotor4 Stück
Schrittmotor3 Stück
N.W.900 kg
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ÜBER TPS

TPS Technology ist für seine hochwertigen Flachbett-Schneideplotter bekannt, die Unternehmen in der Druck-, Schilder-, Textil-, Industrie- und Verpackungsindustrie die innovativsten Schneidlösungen bieten.

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