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Machine à cintrer les lettres automatiques S1800

La machine à cintrer les lettres à canal automatique TPS-S1800 est un moule d'encoche et de bridage accru développé sur la base de notre machine à cintrer les lettres automatique TPS-S8900. Ce n'est pas seulement avec les fonctions du modèle S8900, mais il peut également réaliser des encoches et des bridages automatiquement pour l'huile d'aluminium grasse. C'est l'équipement de pliage haut de gamme pour la première sélection, particulièrement adapté aux lettres hautes (généralement trouvées dans les carrés et les places), aux lettres en acier inoxydable, aux lettres de poinçonnage, aux lettres en résine et aux lettres lumineuses géantes, etc.

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Système de changement rapide d'outil de pliage :
Afin d'obtenir un pliage de haute qualité pour différents matériaux, la société TPS a étudié et développé un système de changement rapide d'outil de pliage pour réaliser un changement rapide indépendant pour le rainurage et le pliage pour le matériau en plaque métallique et l'encoche et le crochetage pour les matériaux en aluminium gras afin d'assurer un pliage de haute précision pour deux types de traitement différents.

Plus de système de pliage de tige d'outil :
Sur la base d'un système de barres de cintrage doubles alternées, j'augmente une barre de cintrage pour l'entaillage du matériau plat en aluminium. Il peut réaliser des types de fonctions changeant librement entre le rainurage et le cintrage pour les matériaux plats et l'entaillage, le crochetage et le cintrage pour les matériaux plats en aluminium. Le degré de formage en flexion est considérablement augmenté.

Alimentation de type bobine :
Le mécanisme d'aplatissement du rouleau avant permet d'aplatir efficacement les matériaux à l'avance, pour éviter les bourrages dus à des matériaux inégaux.

Mécanisme d'alimentation à serrage alterné :
Dispositif de pression de type rail coulissant et goulotte de guidage de plaque, pour éviter le phénomène de matériau de la voûte et assurer un processus d'alimentation en douceur. Le mécanisme d'alimentation à serrage alternatif comprend un contrôle de servomoteur et un double tournevis à écrou, avec un couple élevé, qui a une haute précision et des performances de transmission à grande vitesse pour assurer une précision d'alimentation réelle à ± 0,1 mm et pour éliminer le phénomène de dérapage physique dû à l'alimentation par pression du rouleau.

Avantage de l'équipement :

■ Un type de pliage unique de pliage alternatif télescopique - réduit considérablement les rayures de pliage, évite les interférences dans le processus de pliage et augmente considérablement le couple de pliage.
■ Haute précision - équipé d'un dispositif de test en boucle fermée pour tester la longueur d'alimentation à l'intérieur, garantissant un écart de longueur total inférieur à 0,1 mm entre le produit et le document original et garantissant également la cohérence de la fabrication répétitive du même document.
■ Haut degré de formation - le degré de coïncidence atteint jusqu'à 98 % avec la grosse lettre pliée par de nombreux autres types d'équipements précis.
■ Faible coût de rainurage - importé d'Allemagne, le coupe-rainurage en acier inoxydable - est efficace pour couper des matériaux de haute dureté et son coût d'utilisation est faible à 0,02 RMB par rainure.
■ Vitesse d'alimentation élevée - le type d'alimentation synchrone à serrage alternatif unique peut atteindre sa vitesse la plus élevée à 20 Mmin et rend impossible le roulement et le dérapage du matériau.
■ Profondeur de rainure précise et contrôlée - il contrôle la profondeur de rainure par axe de commande numérique et cela répond à différentes épaisseurs.
■ Servomoteur pour fonction d'encoche à grande vitesse, bridage pneumatique à angle droit et sans bavure avec encoche.
■ Compensation intelligente du rebond de flexion-ensemble intérieur avec système de compensation intelligent de TPS basé sur plusieurs années d'expérience en P&D. Grâce à ce système, il peut assurer une précision de formage pour tout type de matériau.
■ Processus de pliage intelligent - il peut réduire les interférences et les collisions dans le processus de pliage grâce au système d'inspection intelligent.
■ Les mises à jour du logiciel d'exploitation sont gratuites à vie.
■ Service complet professionnel, hautement efficace et attentionné.

Assistance logicielle

Entrée de fichiers DXF/PLT, prise en charge CAD, TYPE3, CRELDREW, ILLUSTRATOR, etc.

Traitement de l'acier inoxydable

Traitement des bobines d'aluminium

Paramètres techniques

Alimentation	AC200V
Puissance	4,0 kW
Air comprimé	0,4—0,6MPa
Quantité d'axe de contrôle	5 axes
Min. rayon de courbure	R7mm
Min. distance entre l'angle intérieur et l'angle extérieur	4,5 mm
Distance de flexion depuis le début	3mm
Matériel appliqué	Acier inoxydable, tôle galvanisée, bobine d'aluminium
Épaisseur du matériau	0,6 - 1,0 mm
Hauteur de traitement	Acier inoxydable, tôle galvanisée (20-175 mm), bobine d'aluminium (50-175 mm)
Méthode d'alimentation en matériau	Alimentation alternée des rails à double vis
Type d'encoche	Contrôlé par servomoteur
Angle d'encoche	30°/120°
Type de bride	Bride pneumatique pour angle droit
Largeur de bride	14mm
Servomoteur	4 pièces
Moteur pas à pas	1 pièces
N.W./G.W.	800Kgs/900Kgs
Dimensions	2290(L)×860(L)×1560(H)mm

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Avantage de l'équipement :

Assistance logicielle

Paramètres techniques